توپ‌های فولادی کروم 95 میلی‌متری G100 دقت بلبرینگ را افزایش می‌دهند

December 27, 2025

آخرین وبلاگ شرکت درباره توپ‌های فولادی کروم 95 میلی‌متری G100 دقت بلبرینگ را افزایش می‌دهند
تصور کنید که یک کره کوچک فولادی روز به روز، سال به سال، هزاران کیلوگرم فشار را تحمل می کند و به آرامی وظیفه خود را در ماشین آلات با سرعت بالا انجام می دهد.این داستان علمی تخیلی نیست بلکه یک سناریوی رایج در کاربردهای صنعتی استاین مقاله علوم مواد، فرآیندهای تولید و کاربردهای متنوعی از قطر 9.5 میلی متر را بررسی می کند.گلوله های فولادی سخت شده درجه G100 ساخته شده از فولادی کرومی 52100.
توپ های حامل با عملکرد بالا: تعریف و اهمیت

به عنوان اجزای اصلی لگن های رولینگ، توپ های فولادی به طور مستقیم بر دقت، طول عمر و قابلیت اطمینان لگن تأثیر می گذارند.راننده ها نقش مهمی در ماشین آلات از موتورهای خودرو گرفته تا ابزارهای دقیق دارند، با کیفیت توپ تعیین کننده توانایی آنها برای تحمل شرایط سخت عملیاتی.

قطر 9.5 میلی متر نشان دهنده اندازه متوسط مورد استفاده است، در حالی که G100 نشان دهنده درجه دقت است - اعداد پایین تر نشان دهنده دقت بالاتر است.توپ های G100 با استانداردهای سختگیرانه برای دقت ابعاد مطابقت دارنداز فولاد کروم 52100 ساخته شده و سخت شده است، این توپ ها دارای سختی استثنایی، مقاومت در برابر سایش،و قدرت خستگی.

52100 فولاد کروم: پایه عالی

AISI 52100 (همچنین به عنوان EN31 یا 100Cr6 شناخته می شود) یک فولاد کرمیوم دار با کربن بالا است که به خاطر خواص متعادل خود شناخته شده است. ترکیب شیمیایی آن شامل:

  • کربن (C): ~1.00٪
  • کروم (Cr): ~1.50%
  • منگنز (Mn): ~0.35٪
  • سیلیکون (Si): ~0.25%
  • فسفر (P): ≤0.025%
  • گوگرد (S): ≤0.025%

مزایای اصلی فولاد کرومی 52100 عبارتند از:

  • سختي بالا:60-67 HRC (700-900 HV) پس از درمان گرمایی
  • مقاومت لباس برتر:مقاومت در برابر اصطکاک بلند مدت رولینگ
  • مقاومت عالی در برابر خستگی:بدون ترک شدن تحمل بارگذاری چرخه ای دارد
  • سخت شدن یکنواخت:سختي ثابت را در تمام طول حفظ مي کند
  • مقاومت خوردگی متوسط:محتوای کروم مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد
درجه دقت G100: تولید عالی

درجه دقت توپ از G3 (بالاترین) تا G2000 (کمترین) می باشد و G100 با این مشخصات مطابقت دارد:

  • تحمل قطر: ±2.5μm (±0.0001 اینچ)
  • کروی بودن: 2.5μm (0.0001 اینچ)
  • خشکی سطح: 0.125μm (5 مایکرو اینچ)

فرآیند تولید شامل:

  1. انتخاب مواد از سیم فولادی با کیفیت بالا 52100/بر
  2. به صورت سرد به شکل گلوله های خالی
  3. خرد کردن نرم برای حذف نقایص سطحی
  4. درمان حرارتی (خاموش کردن و تند کردن)
  5. سنگ شکن سخت برای ابعاد نهایی و کروی بودن
  6. پولیش برای کاهش خشکی سطح
  7. تمیز کردن برای حذف آلاینده ها
  8. بازرسی و دسته بندی
  9. بسته بندی برای ذخیره و حمل و نقل
فرآیند سخت کردن: بهینه سازی عملکرد

فرآیند سخت شدن شامل:

  • خاموش کردن:گرم کردن به ۸۳۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد و پس از آن خنک شدن سریع به شکل مارتنسیت
  • ضدآفتاب:گرم کردن مجدد به 150-200 °C برای کاهش شکنندگی

این کار به سختی 60-67 HRC در سراسر برش متقابل توپ می انجامد. درمان های پس از سخت شدن شامل تمیز کردن، پولیش و پوشش اختیاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی است.

مشخصات عملکرد

پارامترهای کلیدی برای گلوله های فولادی 9.5mm G100 52100:

  • قطر: 9.5mm
  • درجه: G100
  • مواد: AISI 52100 فولاد کروم
  • حداقل بار خرد کردن: 4650kg
  • سختی: 60-67 HRC (سخت شده)
  • حفاظت از خوردگی: نیاز به روغن
  • امکان حفاری: قابل حفاری نیست
  • وزن واحد: 3.4971g
  • خواص مغناطیسی: مغناطیسی
  • مقدار در لیتر: ~1,350 توپ
کاربرد در صنایع مختلف

اين توپ هاي دقيق به بخش هاي مختلف خدمت مي کنند:

  • لوله کشی:خودرو، ماشین آلات، توربین های بادی
  • ابزار دقیق:دستگاه های اندازه گیری و نوری
  • هوافضا:موتورهای جت و قطعات حیاتی هواپیما
  • دستگاه های پزشکی:ابزار دندانپزشکی و تجهیزات جراحی
  • دریچه ها:سیستم های کنترل جریان
  • مواد خردکننده:کاربردهای پردازش مواد
ملاحظات انتخاب و نگهداری

هنگام انتخاب این اجزای:

  • اعتبارات تامین کننده را تأیید کنید
  • بررسی نقص های سطحی
  • دقت ابعاد را تایید کنید
  • درخواست گواهینامه های کیفیت

برای عملکرد بهینه:

  • تمیز بودن را حفظ کنید
  • استفاده از پوشش روغن محافظ
  • از بارگذاری بیش از حد اجتناب کنید
  • الگوهای پوشیدن را کنترل کنید
تحولات آینده

روندهای جدید عبارتند از:

  • درجه دقت بالاتر (G5، G3)
  • طول عمر طولانی تر از طریق نوآوری های مواد
  • عملکرد بهبود یافته برای شرایط شدید
  • ادغام با سیستم های نظارت هوشمند