Fabrikanten optimaliseren de draadvorming voor door- en blinde gaten

Draadsnijden lijkt misschien eenvoudig, maar verborgen complexiteiten leiden vaak tot frustrerende tapfouten, zoals afgebroken tanden of gebroken gereedschap. Inzicht in de cruciale verschillen tussen doorlopende gaten en blinde gaten kan uw draadsnijresultaten transformeren.

Boren vormt de basis van draadvoorbereiding. Gaten vallen in twee categorieën:

• Doorlopende gaten gaan volledig door het werkstuk
• Blinde gaten eindigen op een specifieke diepte in het materiaal

Het kiezen van de juiste tapstijl op basis van het type gat voorkomt de meeste draadsnijrampen:

Rechte groef tappen blinken uit in doorlopende gaten. Hun lineaire groeven zorgen ervoor dat spanen naar beneden door het open gat worden uitgeworpen. Proberen rechte groef tappen te gebruiken in blinde gaten veroorzaakt spaanverdichting aan de onderkant van het gat, waardoor de snijweerstand toeneemt en het risico op schade aan de tap of het werkstuk ontstaat.

Rechtshandige spiraalgroef tappen blijken ideaal voor blinde gaten. Hun spiraalvormige groeven tillen spanen actief omhoog en weg van de snijzone, waardoor gevaarlijke spaanophoping wordt voorkomen. Dit ontwerp verbetert zowel de draadkwaliteit als de levensduur van het gereedschap in beperkte gaten aanzienlijk.

Boor blinde gaten altijd dieper dan de vereiste draadlengte, rekening houdend met de taps toelopende aanloop van de tap. Onvoldoende diepte zorgt ervoor dat de tap vastloopt, waardoor het gereedschap mogelijk breekt of onvolledige schroefdraad ontstaat.

Zelfs met spiraalgroef tappen blijft periodieke spaanafvoer essentieel. Gebruik perslucht of gespecialiseerde extractiegereedschappen om resterende spanen te verwijderen die de snijprestaties kunnen belemmeren.

Door wrijving gegenereerde warmte degradeert tappen snel. Selecteer koelmiddelen op basis van materiaal:

• Staal: Geëmulgeerde oliën of snijvloeistoffen
• Aluminium: Kerosine of aluminiumspecifieke koelmiddelen