Die Hersteller optimieren die Schleifform für Durch- und Blindlöcher

Das Schneiden von Faden mag einfach erscheinen, aber verborgene Komplexität führt oft zu frustrierenden Wasserverschmutzungen wie zerbrochenen Zähnen oder kaputtem Werkzeug.Das Verständnis der entscheidenden Unterschiede zwischen Durchlöchern und Blindlöchern kann Ihre Gewindeergebnisse verändern.

Die Bohrungen bilden die Grundlage der Gewindevorbereitung.

• Durchlöchervollständig durch das Werkstück durchdringen
• Blinde Löcherin einer bestimmten Tiefe innerhalb des Materials enden

Die Auswahl des geeigneten Leitungsmodells basierend auf der Lochart verhindert die meisten Gewindekatastrophen:

Gerade Flötenhähne eignen sich hervorragend für Durchlöcheranwendungen, deren lineare Rillen es ermöglichen, dass Splitter durch das offene Loch nach unten ausgestoßen werden.Der Versuch, gerade Flöten-Töpfe in Blindlöchern zu verwenden, verursacht Splitterverdichtung am Lochboden., die den Schneidwiderstand erhöht und die Gefahr einer Schädigung des Wasserhahns oder des Werkstücks birgt.

Die rechtsliegenden Spiralflötenklemmen sind ideal für Blindlöcher geeignet, denn ihre spiralförmigen Rillen heben die Splitter aktiv nach oben und weg von der Schneidzone, wodurch eine gefährliche Ansammlung von Splittern verhindert wird.Dieses Design verbessert sowohl die Gewindequalität als auch die Lebensdauer des Werkzeugs in engen Löchern erheblich.

Sie müssen immer Blindlöcher tiefer bohren als die erforderliche Gewindelänge, da der Wasserhahn verjüngt ist.möglicherweise das Werkzeug zu knacken oder unvollständige Threads zu erzeugen.

Selbst bei Spiralflöten ist es wichtig, regelmäßig die Splitter zu entfernen, indem Druckluft oder spezielle Extraktionswerkzeuge verwendet werden, um Splitter zu entfernen, die die Schneidleistung beeinträchtigen könnten.

Die durch Reibung erzeugte Wärme zerstört die Wasserhähne schnell.

• Stahl:mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmSpezifische Kühlmittel für Kerosin oder Aluminium