Fitture pneumatiche a spinta in ottone di precisione C36000 con pressione di lavoro da 0 a 1,6 MPa Parti di tornitura CNC

La spinta pneumatica nelle parti di tornitura CNC è lavorata con barre di ottone C36000 per le prestazioni di tenuta e rilascio richieste nei sistemi ad aria compressa.Ogni carrozzeria è dotata di sedili a sbarro girati con precisione, scanalature per anelli O e forme di filettatura che devono resistere alla pressione senza perdite a pressioni di lavoro fino a 1,6 MPa.collari e manicotti di rilascio con finiture superficiali controllate in modo che i connettori push-in funzionino senza intoppi e sigillino in modo affidabile per centinaia di cicli di inserimento.

• Sigilli sotto pressione:Prova facoltativa al 100% in aria a 1,6 MPa garantisce prestazioni prive di perdite
• Forme di filo di precisione:R, G, NPT e fili metrici calibrati al 100% per connessioni affidabili
• Superfici lisce a barba:Ra 0,8 finiture a sbarro impediscono danni al tubo e perdite premature
• Opzione placcata:Il nichel lucido resiste alla corrosione in ambienti umidi
• Rilascio coerente:Un controllo rigoroso dei fori della manica garantisce un'azione di spinta e rilascio agevole
• Capacità di grande volume:La produzione multi-spindle mantiene bassi i costi unitari per le linee di montaggio in volume

Utilizzato in armadi di controllo pneumatici, unità di preparazione dell'aria, sistemi di pinze robotizzate, macchinari di imballaggio e reti d'aria di laboratorio per connessioni affidabili di tubi push-in con montaggio rapido.

• 5,000 m2 di laboratorio dedicatocon più di 50 torni CNC, compresi i centri di fresatura-tornitura a 5 assi e le macchine di tipo svizzero
• Capacità di produzione mensile di 2,000,000 pcscon 3 turni 24 ore su 24 per ordini urgenti
• Operazioni secondarie interne:Fresatura CNC, rettifica, taglio del filo, rottura, laminatura del filo e marcatura laser
• Partner di trattamento superficiale:Anodizzazione, verniciatura in nichel/cromo/zinco, passivazione, rivestimento in polvere, ossido nero ed elettropolizia
• Laboratorio QC dedicatocon CMM, tester di rugosità superficiale, indicatori di filo e tester di durezza
• Risposta 24 oreper le richieste di informazioni con preventivo dello stesso giorno per le configurazioni standard

1. Verifica dei materiali in entrata con certificati di fabbrica e controllo della composizione chimica
2. Ispezione del primo articolo (FAI) con relazione dimensionale completa prima della produzione in serie
3. Campionamento del riassunto dei requisiti tecnici in corso ogni 2 ore con regolazione in tempo reale
4. Ispezione finale del 100% delle dimensioni critiche più controlli visivi e superficiali
5. Pulito, oliato e a prova di ruggine con etichette di tracciabilità dei lotti

Più di 15 anni di esperienza nel tornitorio CNC- Il nostro laboratorio è dedicato alla tornitura CNC di precisione dal 2009.l'industria elettronica e idraulica danno ai nostri ingegneri l'esperienza pratica per risolvere complessi problemi di lavorazione prima che raggiungano la vostra linea di produzioneOgni progetto inizia con una revisione DFM (Design for Manufacturability), in cui il nostro team perfeziona i tuoi disegni per ridurre i costi e migliorare la ripetibilità senza compromettere la funzionalità.

Esperienza ingegneristica- I nostri ingegneri di processo hanno una media di 12 anni di esperienza pratica di programmazione CNC con torni controllati da Fanuc e Siemens, comprese macchine multiasse e di tipo svizzero.Sistema di qualità certificato 2015 e il nostro team QC è addestrato nell'interpretazione di GD&TI campioni di prototipo sono in genere consegnati entro 5-7 giorni lavorativi, supportati da rapporti dimensionali completi.

Partner di produzione autorizzato- Esportiamo in oltre 40 paesi e serviamo oltre 500 clienti B2B attivi, inclusi fornitori di automobili di livello 1 e produttori di dispositivi medici.e i fornitori di materiali sono sottoposti ad audit annuali con certificati di tracciabilità completa (MTC) conservati in archivio per ogni lottoI documenti di conformità CE e RoHS sono disponibili su richiesta.

Affidabilità da verificare- ogni lotto è sottoposto a controllo al 100% prima della spedizione: le dimensioni critiche sono controllate con CMM (Coordinate Measuring Machine), comparatori ottici e micrometri calibrati,e le relazioni di ispezione sono fornite con ogni consegnaIl nostro tasso di consegna puntuale è del 98,5% negli ultimi 24 mesi e offriamo una garanzia di 12 mesi su tutte le parti lavorate.

Q1: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?
Il nostro MOQ standard è di 100 pezzi per i materiali in magazzino, ma accettiamo ordini di prova da 10 pezzi per la convalida del prototipo.

D2: Quanto tempo ci vuole per la consegna?
I campioni di prototipo sono pronti in 5-7 giorni lavorativi. La produzione di massa richiede normalmente 12-18 giorni lavorativi dopo l'approvazione del campione, a seconda della quantità e del tempo di consegna del trattamento superficiale.Gli ordini urgenti possono essere programmati sulla nostra linea di turno 24 ore su 24..

Q3: Come si controlla la qualità per grandi lotti?
Seguiamo un sistema QC a circuito chiuso: ispezione del primo articolo, campionamento SPC in corso e ispezione finale del 100% delle dimensioni critiche.I rapporti di ispezione completi e i certificati di materiale vengono spediti con ogni ordine, e i registri di tracciabilità sono conservati per 5 anni.

D4: Puoi lavorare a partire da campioni o solo disegni?
Accettiamo disegni 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) e campioni fisici per la reverse engineering.I nostri ingegneri forniranno un suggerimento DFM gratuito e un preventivo entro 24 ore dal ricevimento dei vostri file.

Le parti sono individualmente protette con olio antirrugine (ove applicabile), separate da vassoi divisori o da una bombola e confezionate in cartoni ondulati di qualità per l'esportazione o in custodie in legno per lotti pesanti.Spediamo tramite DHL, FedEx, UPS, TNT e trasporto marittimo (disponibili termini FOB/CIF/DDP).