• قطعات تراشکاری CNC اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000 با ماشین‌کاری دقیق و فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال
  • قطعات تراشکاری CNC اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000 با ماشین‌کاری دقیق و فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال
  • قطعات تراشکاری CNC اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000 با ماشین‌کاری دقیق و فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال
قطعات تراشکاری CNC اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000 با ماشین‌کاری دقیق و فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال

قطعات تراشکاری CNC اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000 با ماشین‌کاری دقیق و فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال

جزئیات محصول:

محل منبع: گوانگدونگ، چین
نام تجاری: WNRLN
گواهی: ISO 9001:2015
شماره مدل: CT-PNEUFIT-15

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 100 عدد
قیمت: USD 0.5-15 / Piece
جزئیات بسته بندی: کارتن موجدار درجه صادرات با سینی های پارتیشن و محافظ ضد زنگ
زمان تحویل: 5-7 روز برای نمونه ها، 12-18 روز برای تولید
شرایط پرداخت: T/T، L/C، PayPal، Western Union
قابلیت ارائه: 2000000 قطعه در ماه
بهترین قیمت حالا حرف بزن

اطلاعات تکمیلی

مواد: برنج C36000 فشار کاری: 0-1.6 مگاپاسکال
موضوعات: R / G / NPT / متریک اندازه های لوله: OD 4-16mm
آبکاری: نیکل / کروم / روی تست کردن: 100٪ تست هوا اختیاری است
بازرسی: رزوه سنج + رکورد فشار گارانتی: 12 ماه
برجسته کردن:

اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000

,

قطعات تراشکاری CNC با فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال

,

اجزای برنجی ماشین‌کاری شده دقیق

توضیحات محصول

قطعات تراشکاری CNC اتصالات فشاری پنوماتیک از شمش برنج C36000 ماشین‌کاری می‌شوند تا عملکرد دقیق آب‌بندی و آزادسازی مورد نیاز در سیستم‌های هوای فشرده را تضمین کنند. بدنه هر اتصال دارای نشیمنگاه‌های عاج‌دار، شیارهای اورینگ و فرم‌های رزوه با تراشکاری دقیق است که باید فشار کاری تا ۱.۶ مگاپاسکال را بدون نشتی تحمل کنند. ما بدنه‌ها، حلقه‌ها و غلاف‌های رهاساز را با صافی سطح کنترل‌شده تولید می‌کنیم تا اتصالات فشاری به‌صورت روان کار کرده و طی صدها بار اتصال، آب‌بندی مطمئنی داشته باشند.

ویژگی‌های کلیدی
  • آب‌بندی‌های تست‌شده تحت فشار:تست اختیاری ۱۰۰٪ با هوا در فشار ۱.۶ مگاپاسکال که عملکرد بدون نشتی را تضمین می‌کند
  • فرم‌های رزوه‌کاری دقیق:رزوه‌های R، G، NPT و متریک ۱۰۰٪ با گیج بررسی می‌شوند تا اتصالی مطمئن فراهم گردد
  • سطوح عاج‌دار صاف:صافی سطح Ra 0.8 در بخش عاج‌دار از آسیب به لوله و نشتی زودرس جلوگیری می‌کند
  • گزینه آبکاری نیکل:آبکاری نیکل براق در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب کارگاهی مقاومت می‌کند
  • آزادسازی روان و یکنواخت:کنترل دقیق سوراخ داخلی غلاف، جا زدن و رهاسازی روان را تضمین می‌کند
  • قابلیت تولید در تیراژ بالا:تولید با دستگاه‌های چندمحوره هزینه نهایی هر قطعه را برای سفارش‌های تیراژ بالا پایین نگه می‌دارد
مشخصات فنی
پارامترمشخصات
جنسبرنج C36000، بدنه اختیاری از جنس SUS304
فشار کاری۰ تا ۱.۶ مگاپاسکال
رزوه‌هاR، G، NPT، متریک مطابق با استاندارد ISO 228 / ANSI B1.20.1
اندازه لوله‌هاسازگار با قطر خارجی (OD) ۴ میلی‌متر تا ۱۶ میلی‌متر
تلورانس+/-۰.۰۲ میلی‌متر روی قطرهای آب‌بندی
آبکارینیکل، کروم، روی، برنج خام
صافی سطحRa 0.8 تا 1.6 میکرون
تستتست اختیاری ۱۰۰٪ فشار هوا
بازرسیگیج‌های رزوه + سوابق تست فشار
حداقل تعداد سفارش (MOQ)۵۰۰ عدد، نمونه از ۵۰ عدد
کاربردها

مورد استفاده در تابلوهای کنترل پنوماتیک، واحدهای مراقبت هوا، سیستم‌های گریپر رباتیک، ماشین‌آلات بسته‌بندی و شبکه‌های هوای فشرده کارگاهی برای اتصال سریع و مطمئن لوله‌های فشاری.

توانمندی و ظرفیت کارخانه
  • کارگاه تخصصی ۵۰۰۰ متر مربعیبا بیش از ۵۰ دستگاه تراش CNC، شامل مراکز تراش-فرز ۵ محوره و دستگاه‌های سوئیس‌تایپ
  • ظرفیت تولید ماهیانه ۲٬۰۰۰٬۰۰۰ قطعهبا فعالیت در ۳ شیفت ۲۴ ساعته برای سفارش‌های فوری
  • عملیات تکمیلی داخل مجموعه:فرزکاری CNC، سنگ‌زنی، وایرکات، آج‌زنی، رولینگ رزوه و مارک‌زنی لیزری
  • شرکای عملیات حرارتی و سطحی:آنودایزینگ، آبکاری نیکل/کروم/روی، پسیواسیون، رنگ پودری، اکسید سیاه و الکتروپولیش
  • آزمایشگاه کنترل کیفیت اختصاصیمجهز به CMM، زبری‌سنج سطح، گیج‌های رزوه و سختی‌سنج
  • پاسخگویی ۲۴ ساعتهبه استعلام‌ها همراه با ارائه پیش‌فاکتور در همان روز برای پیکربندی‌های استاندارد
فرآیند تضمین کیفیت
  1. بررسی مواد اولیه ورودی با سرتیفیکیت کارخانه و آزمایش ترکیب شیمیایی
  2. بازرسی اولین قطعه (FAI) همراه با گزارش ابعادی کامل قبل از تولید انبوه
  3. نمونه‌گیری آماری فرآیند (SPC) در حین تولید هر ۲ ساعت یک‌بار با تنظیم آنی
  4. بازرسی نهایی ۱۰۰٪ ابعاد بحرانی به‌همراه بررسی چشمی و کنترل سطح
  5. بسته‌بندی تمیز، روغن‌کاری‌شده و ضدزنگ با برچسب‌های قابلیت ردیابی به تفکیک بهر (بچ)

بیش از ۱۵ سال تجربه در تراشکاری CNC - کارگاه ما از سال ۲۰۰۹ به تراشکاری دقیق CNC اختصاص یافته است. تحویل بیش از ۱۲۰۰ پروژه تراشکاری سفارشی در صنایع خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و هیدرولیک، به مهندسان ما تجربه عملی لازم را برای حل چالش‌های پیچیده ماشین‌کاری پیش از رسیدن به خط تولید شما داده است. هر پروژه با بررسی DFM (طراحی برای ساخت) آغاز می‌شود؛ جایی که تیم ما نقشه‌های شما را برای کاهش هزینه و بهبود تکرارپذیری بدون افت کیفیت عملکرد، بهینه‌سازی می‌کند.

تخصص مهندسی - مهندسان فرآیند ما به‌طور میانگین ۱۲ سال تجربه عملی در برنامه‌نویسی CNC با دستگاه‌های تراش کنترل فانوک و زیمنس، از جمله ماشین‌های چندمحوره و سوئیس‌تایپ دارند. ما سیستم مدیریت کیفیت با گواهینامه ISO 9001:2015 را حفظ کرده‌ایم و تیم QC ما در تفسیر GD&T، برنامه‌نویسی CMM و کنترل فرآیند SPC آموزش دیده‌اند. نمونه‌های اولیه معمولاً ظرف ۵ تا ۷ روز کاری همراه با گزارش‌های ابعادی کامل تحویل داده می‌شوند.

شریک معتبر تولیدی - ما محصولات خود را به بیش از ۴۰ کشور صادر می‌کنیم و به بیش از ۵۰۰ مشتری B2B فعال، از جمله تأمین‌کنندگان رده‌اول خودروسازی و تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی خدمات ارائه می‌دهیم. مجموعه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و تأمین‌کنندگان مواد اولیه سالانه ارزیابی می‌شوند و گواهی‌های ردیابی کامل (MTC) برای هر بهر نگهداری می‌شود. مدارک انطباق با استانداردهای CE و RoHS نیز در صورت درخواست قابل ارائه است.

کیفیت قابل اثبات و اطمینان - تمامی بهرها قبل از ارسال ۱۰۰٪ بازرسی می‌شوند: ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM)، مقایسه‌کننده‌های نوری و میکرومترهای کالیبره‌شده بررسی می‌شوند و گزارش‌های بازرسی همراه با هر محموله ارائه می‌گردد. نرخ تحویل به‌موقع ما طی ۲۴ ماه گذشته ۹۸.۵٪ بوده است و ما ۱۲ ماه گارانتی کیفیت ساخت برای تمامی قطعات ماشین‌کاری‌شده ارائه می‌دهیم.

سوالات متداول (FAQ)

سؤال ۱: حداقل تعداد سفارش (MOQ) چقدر است؟
حداقل تعداد سفارش استاندارد ما برای متریال‌های موجود ۱۰۰ عدد است، اما برای اعتبارسنجی نمونه اولیه، سفارش‌های آزمایشی از ۱۰ عدد را نیز می‌پذیریم. میزان MOQ را می‌توان بر اساس ابعاد قطعه، جنس و پیچیدگی فرآیند تولید توافق کرد.

سؤال ۲: زمان تحویل چقدر طول می‌کشد؟
نمونه‌های اولیه ظرف ۵ تا ۷ روز کاری آماده می‌شوند. تولید انبوه معمولاً پس از تأیید نمونه و بسته به تیراژ و زمان مورد نیاز برای عملیات سطحی، ۱۲ تا ۱۸ روز کاری طول می‌کشد. سفارش‌های فوری را می‌توان در خط تولید شیفت ۲۴ ساعته زمان‌بندی کرد.

سؤال ۳: چگونه کیفیت را برای تیراژهای بالا کنترل می‌کنید؟
ما از یک سیستم کنترل کیفیت حلقه بسته پیروی می‌کنیم: بازرسی قطعه اول، نمونه‌گیری SPC در حین تولید و بازرسی نهایی ۱۰۰٪ ابعاد بحرانی. گزارش‌های کامل بازرسی و گواهی‌های مواد همراه با هر سفارش ارسال می‌شوند و سوابق ردیابی به مدت ۵ سال نگهداری می‌گردند.

سؤال ۴: آیا امکان ساخت بر اساس نمونه فیزیکی وجود دارد یا فقط از روی نقشه کار می‌کنید؟
هر دو حالت امکان‌پذیر است. ما نقشه‌های دوبعدی/سه‌بعدی (فرمت‌های STEP، IGES، PDF، DWG) و همچنین نمونه‌های فیزیکی را برای مهندسی معکوس می‌پذیریم. مهندسان ما ظرف ۲۴ ساعت پس از دریافت فایل‌ها، پیشنهاد DFM رایگان و پیش‌فاکتور را ارائه می‌دهند.

بسته‌بندی و ارسال

قطعات به‌صورت جداگانه با روغن ضدزنگ (در صورت نیاز) محافظت شده، توسط سینی‌های جداکننده یا نایلون حباب‌دار تفکیک می‌شوند و در کارتن‌های ضخیم صادراتی یا جعبه‌های چوبی برای بارهای سنگین بسته‌بندی می‌گردند. ارسال از طریق DHL، FedEx، UPS، TNT و حمل دریایی (با شرایط اینکوترمز FOB/CIF/DDP) انجام می‌شود.

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
قطعات تراشکاری CNC اتصال فشاری پنوماتیک برنجی C36000 با ماشین‌کاری دقیق و فشار کاری 0-1.6 مگاپاسکال آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!