Precyzyjnie obrobione miedziane C36000 Pneumatyczne urządzenia wciskujące z ciśnieniem roboczym 0-1,6 MPa Części obrotowe CNC

Pneumatyczny pchnięcie w montażu części obrotowych CNC są obrobione z miedzianego pręta C36000 dla wymagających uszczelnienia i wypuszczenia wydajności wymaganych w systemach sprężonego powietrza.Każde dopasowane ciało posiada precyzyjnie obrócone siedzenia kolczaste, rowków o-kręgowych i kształtów nici, które muszą wytrzymać ciśnienie bez wycieku przy ciśnieniach roboczych do 1,6 MPa.kołnierze i rękawki z kontrolowanymi wykończeniami powierzchniowymi, dzięki czemu złącza wciskujące działają płynnie i zapewniają niezawodne uszczelnienie w ciągu setek cykli wstawiania.

• Ściany pod ciśnieniem:Opcjonalny 100% test powietrza w temperaturze 1,6 MPa gwarantuje bezciekowe działanie
• Precyzyjne formy nici:R, G, NPT i metryczne nitki mierzone w 100% dla niezawodnych połączeń
• Powierzchnie gładkie:Wykończenia barb Ra 0,8 zapobiegają uszkodzeniu rur i przedwczesnemu wyciekowi
• Opcja niklowana:Jasne niklowanie odporne na korozję w wilgotnym otoczeniu sklepu
• Konsekwentne uwalnianie:Ścisła kontrola otworów rękawów zapewnia płynne wciskanie i uwolnienie
• Duża pojemność:Produkcja wielokrotnych wrotów utrzymuje niskie koszty jednostkowe linii montażowych wielkości

Używane w szafkach sterowania pneumatycznym, jednostkach przygotowywania powietrza, systemach robotów chwytliwych, maszynach do pakowania i sieciach powietrza warsztatowego do niezawodnych połączeń rurowych z szybkim montażem.

• 5,000 m2 warsztatu dedykowanegoz 50+ przetwornicami CNC, w tym 5-osiowymi centrami frezowo-wracowymi i maszynami typu szwajcarskiego
• Miesięczna wydajność wynosi 2,000,000 sztukz trzema zmianami 24 godziny na dobę w przypadku pilnych zamówień
• Wewnętrzne operacje wtórne:Szlifowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutu, kręcenie, walcowanie nici i oznakowanie laserowe
• Partnerzy w zakresie obróbki powierzchni:anodowanie, naklejki niklowe/chromowe/zinkowe, pasywacja, powłoka proszkowa, tlenek czarny i poliwanie elektryczne
• Dedykowane laboratorium kontroli jakościz CMM, testerem szorstkości powierzchni, miernikiem nitki i testerem twardości
• Odpowiedź 24 godzinydo zapytania z ofertą w tym samym dniu dla standardowych konfiguracji

1. Kontrola materiałów przychodzących z certyfikatami zakładu i kontrolą składu chemicznego
2. Pierwsza inspekcja artykułu (FAI) z pełnym sprawozdaniem wymiarowym przed masową produkcją
3. Wykonywanie prób SPC w trakcie procesu co 2 godziny z regulacją w czasie rzeczywistym
4. Ostateczna inspekcja 100% wymiarów krytycznych oraz kontrole wizualne i powierzchniowe
5. Czyste, namaszczone i odporne na rdzew opakowane etykietami identyfikowalności partii

15+ lat doświadczenia w obróbce CNC- Nasze warsztaty poświęcone są precyzyjnemu obróbce CNC od 2009 roku.Elektronika i przemysł hydrauliczny dają naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych wyzwań związanych z obróbką, zanim dotrą do linii produkcyjnejKażdy projekt rozpoczyna się od przeglądu DFM (Design for Manufacturability), w którym nasz zespół dopracowuje Twoje rysunki w celu zmniejszenia kosztów i poprawy powtarzalności bez pogarszania funkcji.

Inżynierskie doświadczenie- Nasi inżynierowie procesów mają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu CNC z przekładniami sterowanymi przez Fanuc i Siemens, w tym maszynami wieloosiowymi i szwajcarskimi.2015 certyfikowany system jakości i nasz zespół QC jest przeszkolony w interpretacji GD&TPróbki prototypowe są zazwyczaj dostarczane w ciągu 5-7 dni roboczych, wspierane przez pełne raporty wymiarowe.

Autoryzowany partner produkcyjny- Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców samochodów i producentów urządzeń medycznych.i dostawcy materiałów są corocznie kontrolowani, a za każdą partię przechowywane są pełne certyfikaty identyfikowalności (MTC)Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na żądanie.

Niezawodność, którą możesz sprawdzić- Każda partia jest w 100% sprawdzana przed wysyłką: wymiary krytyczne są sprawdzane za pomocą CMM (Coordinate Measuring Machine), porównywarek optycznych i kalibrowanych mikrometrów,i sprawozdania z inspekcji są dostarczane z każdą dostawąNasz wskaźnik terminowej dostawy wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a na wszystkie części maszynowe oferujemy 12-miesięczną gwarancję wykonania.

P1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 sztuk dla materiałów z magazynu, ale akceptujemy zamówienia próbne od 10 sztuk do walidacji prototypu. MOQ można omówić w oparciu o rozmiar części, materiał i złożoność procesu.

P2: Jak długo trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5-7 dni roboczych. Produkcja masowa zazwyczaj trwa 12-18 dni roboczych po zatwierdzeniu próbki, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchni.Pilne zamówienia mogą być zaplanowane na naszej 24-godzinnej linii zmiany.

P3: Jak kontrolować jakość dużych partii?
Stosujemy się do systemu kontroli jakości w zamkniętej pętli: inspekcja pierwszego artykułu, pobieranie próbek SPC w trakcie procesu i 100% końcowa inspekcja wymiarów krytycznych.Pełne raporty inspekcyjne i certyfikaty materiałowe są wysyłane z każdym zamówieniem, a rejestry identyfikowalności są przechowywane przez 5 lat.

P4: Czy można pracować na podstawie próbek lub tylko rysunków?
Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) i fizyczne próbki do inżynierii odwrotnej.Nasi inżynierowie zapewnią bezpłatne sugestie DFM i cytat w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.

Części są indywidualnie chronione olejem przeciwrzęstnym (w stosownych przypadkach), oddzielone taczkami rozdzielczymi lub opakowaniem z bąbelkami i pakowane do kartonów falistych klasy eksportowej lub drewnianych obudowań dla ciężkich partii.Wysyłamy przez DHL., FedEx, UPS, TNT i przewozy morskie (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).