Precyzyjne części wału silnika obrabiane CNC z błędem bicia 0,005 mm, twardością HRC 50-55 i dynamicznym wyważeniem G2.5
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa: | WNRLN |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2015 |
| Numer modelu: | CT-MOTORSH-19 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 100 sztuk |
|---|---|
| Cena: | USD 0.5-15 / Piece |
| Szczegóły pakowania: | Eksportowy karton z tektury falistej z przegródkami i zabezpieczeniem antykorozyjnym |
| Czas dostawy: | 5-7 dni na próbki, 12-18 dni na produkcję |
| Zasady płatności: | T/T, akredytywa, PayPal, Western Union |
| Możliwość Supply: | 2000000 sztuk miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Tworzywo: | 1045 / 4140 / 42CrMo4 | Skończyć się: | 0,005 mm TIR |
|---|---|---|---|
| Twardość: | HRC 50-55 | Prostota: | 0,01 mm/400 mm |
| Balansowy: | G2.5 Opcjonalne | Zakres średnic: | 5-80mm |
| Kontrola: | Wskaźnik bicia + CMM | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Podkreślić: | Wał silnika z błędem bicia 0,005 mm,Części obrabiane CNC o twardości HRC 50-55 |
||
opis produktu
Precyzyjne wały silników elektrycznych CNC są obrabiane do silników elektrycznych, serwonapędów i pomp, gdzie bicie wału bezpośrednio określa wibracje, hałas i żywotność łożysk. Produkujemy wały ze stali 1045, 4140 i 42CrMo4 z hartowanymi indukcyjnie czopami, a następnie szlifujemy gniazda łożysk do całkowitego bicia 0,005 mm. Rowki wpustowe, gwinty i płaszczyzny są dodawane z ustawieniami kontrolowanymi przez punkty bazowe, a każdy wał jest wyważany na życzenie do zastosowań o wysokich prędkościach.
Kluczowe cechy- Całkowite bicie 0,005 mm: Szlifowane gniazda łożysk kontrolują wibracje i przedłużają żywotność łożysk
- Hartowane indukcyjnie czopy: Powierzchnie odporne na zużycie HRC 50-55 z wytrzymałym, plastycznym rdzeniem
- Cechy kontrolowane przez punkty bazowe: Rowki wpustowe i gwinty obrabiane względem bazowych powierzchni łożysk
- Wyważanie dynamiczne: Dostępne wyważanie do G2.5 lub lepsze dla wirników o wysokich prędkościach
- Kontrola prostoliniowości: 0,01 mm na 400 mm zapobiega hałasowi i przedwczesnemu zużyciu uszczelnień
- Ochrona przed korozją: Tymczasowe zabezpieczenie przed rdzą i opakowanie ochronne w standardzie
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał | 1045, 4140, 42CrMo4, opcjonalnie SUS303/304 |
| Bicie | 0,005 mm TIR na gniazdach łożysk |
| Prostoliniowość | 0,01 mm / 400 mm |
| Twardość | Hartowane indukcyjnie czopy HRC 50-55 |
| Zakres średnic | 5 mm - 80 mm |
| Zakres długości | 20 mm - 600 mm |
| Wykończenie powierzchni | Szlifowane Ra 0,2 - 0,4 mikrona |
| Operacje wtórne | Rowki wpustowe, gwinty, płaszczyzny, rowki na pierścienie segera, wyważanie |
| Inspekcja | Czujnik bicia, CMM, test twardości |
| MOQ | 200 szt., próbka od 20 szt. |
Zbudowane do wałów wirników silników AC/DC, wirników silników serwo, wałów napędowych pomp, wrzecion silników wentylatorowych i wałów wyjściowych silników przekładniowych w urządzeniach AGD, motoryzacji i automatyce przemysłowej.
Siła i możliwości fabryki- Dedykowany warsztat o powierzchni 5000 m² z ponad 50 tokarkami CNC, w tym centrami frezarsko-tokarskimi 5-osiowymi i maszynami typu Swiss
- Miesięczna zdolność produkcyjna 2 000 000 szt. z 3-zmianową 24-godzinną pracą dla pilnych zamówień
- Operacje wtórne w zakładzie: Frezowanie CNC, szlifowanie, cięcie drutem, radełkowanie, walcowanie gwintów i znakowanie laserowe
- Partnerzy ds. obróbki powierzchni: anodowanie, niklowanie/chromowanie/cynkowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, czernienie i elektropolerowanie
- Dedykowane laboratorium kontroli jakości z CMM, testerem chropowatości powierzchni, przyrządami do gwintów i testerem twardości
- 24-godzinna odpowiedź na zapytania z wyceną tego samego dnia dla standardowych konfiguracji
- Weryfikacja materiałów przychodzących z certyfikatami młyna i kontrolą składu chemicznego
- Pierwsza inspekcja artykułu (FAI) z pełnym raportem wymiarowym przed produkcją masową
- Próbkowanie SPC w procesie co 2 godziny z regulacją w czasie rzeczywistym
- Końcowa 100% inspekcja krytycznych wymiarów plus kontrole wizualne i powierzchniowe
- Czyste, naoliwione i zabezpieczone przed rdzą opakowanie z etykietami identyfikowalności partii
Ponad 15 lat doświadczenia w toczeniu CNC - Nasz warsztat jest dedykowany precyzyjnemu toczeniu CNC od 2009 roku. Ponad 1200 niestandardowych projektów toczenia zrealizowanych w branżach motoryzacyjnej, medycznej, elektronicznej i hydraulicznej daje naszym inżynierom praktyczne doświadczenie w rozwiązywaniu złożonych problemów obróbki, zanim trafią one na Twoją linię produkcyjną. Każdy projekt rozpoczyna się od przeglądu DFM (Design for Manufacturability), podczas którego nasz zespół udoskonala Twoje rysunki w celu zmniejszenia kosztów i poprawy powtarzalności bez uszczerbku dla funkcjonalności.
Ekspertyza inżynieryjna - Nasi inżynierowie procesowi mają średnio 12 lat praktycznego doświadczenia w programowaniu CNC na tokarkach sterowanych Fanuc i Siemens, w tym maszynach wieloosiowych i typu Swiss. Posiadamy system jakości certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015, a nasz zespół kontroli jakości jest przeszkolony w interpretacji GD&T, programowaniu CMM i kontroli procesów SPC. Próbki prototypowe są zazwyczaj dostarczane w ciągu 5-7 dni roboczych, poparte pełnymi raportami wymiarowymi.
Autorytatywny partner produkcyjny - Eksportujemy do ponad 40 krajów i obsługujemy ponad 500 aktywnych klientów B2B, w tym dostawców motoryzacyjnych poziomu 1 i producentów wyrobów medycznych. Nasz zakład posiada certyfikat ISO 9001:2015, a dostawcy materiałów są audytowani corocznie, z pełnymi certyfikatami identyfikowalności (MTC) przechowywanymi w aktach dla każdej partii. Dokumenty zgodności CE i RoHS są dostępne na życzenie.
Niezawodność, którą można zweryfikować - Każda partia jest w 100% sprawdzana przed wysyłką: krytyczne wymiary są sprawdzane za pomocą CMM (Coordinate Measuring Machine), komparatorów optycznych i skalibrowanych mikrometrów, a raporty z inspekcji są dostarczane z każdym zamówieniem. Nasz wskaźnik terminowości dostaw wynosi 98,5% w ciągu ostatnich 24 miesięcy, a my oferujemy 12-miesięczną gwarancję na wykonanie wszystkich obrabianych części.
FAQP1: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 100 szt. dla materiałów magazynowych, ale akceptujemy zamówienia próbne od 10 szt. do walidacji prototypów. MOQ można omówić w zależności od rozmiaru części, materiału i złożoności procesu.
P2: Jak długo trwa dostawa?
Próbki prototypowe są gotowe w ciągu 5-7 dni roboczych. Produkcja masowa zazwyczaj trwa 12-18 dni roboczych po zatwierdzeniu próbki, w zależności od ilości i czasu realizacji obróbki powierzchni. Pilne zamówienia mogą być zaplanowane na naszej linii 24-godzinnej.
P3: Jak kontrolujecie jakość dużych partii?
Stosujemy system kontroli jakości w obiegu zamkniętym: pierwsza inspekcja artykułu, próbkowanie SPC w procesie i 100% końcowa inspekcja krytycznych wymiarów. Pełne raporty z inspekcji i certyfikaty materiałowe są wysyłane z każdym zamówieniem, a zapisy identyfikowalności są przechowywane przez 5 lat.
P4: Czy możecie pracować na podstawie próbek czy tylko rysunków?
Oba. Akceptujemy rysunki 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) oraz fizyczne próbki do inżynierii wstecznej. Nasi inżynierowie przedstawią bezpłatną sugestię DFM i wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania plików.
Części są indywidualnie chronione olejem antykorozyjnym (tam, gdzie to możliwe), oddzielone przegrodami lub folią bąbelkową, i pakowane w kartony faliste klasy eksportowej lub drewniane skrzynie dla ciężkich partii. Wysyłamy za pośrednictwem DHL, FedEx, UPS, TNT i transportu morskiego (dostępne warunki FOB/CIF/DDP).




