Piezas de torneado CNC de eje de motor de precisión con una excentricidad de 0.005 mm, dureza HRC 50-55 y balanceo dinámico G2.5
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Cantón, China |
| Nombre de la marca: | WNRLN |
| Certificación: | ISO 9001:2015 |
| Número de modelo: | CT-MOTORSH-19 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | USD 0.5-15 / Piece |
| Detalles de empaquetado: | Cartón corrugado de calidad de exportación con bandejas divisorias y protección antioxidante. |
| Tiempo de entrega: | 5-7 días para muestras, 12-18 días para producción |
| Condiciones de pago: | T/T, carta de crédito, PayPal, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | 2000000 pedazos por mes |
|
Información detallada |
|||
| Material: | 1045/4140/42CrMo4 | Agotamiento: | 0,005 mm TIR |
|---|---|---|---|
| Dureza: | HRC 50 a 55 | Rectitud: | 0,01 mm/400 mm |
| Equilibrio: | G2.5 Opcional | Rango de diámetro: | 5-80m m |
| Inspección: | Medidor de descentramiento + CMM | Garantía: | 12 meses |
| Resaltar: | Eje de motor con excentricidad de 0.005 mm,Piezas de torneado CNC con dureza HRC 50-55,Eje de precisión con balanceo dinámico G2.5 |
||
Descripción de producto
Las piezas torneadas CNC de ejes de motor de precisión se mecanizan para motores eléctricos, servomotores y bombas, donde la excentricidad del eje determina directamente la vibración, el ruido y la vida útil de los rodamientos. Fabricamos ejes de acero 1045, 4140 y 42CrMo4 con muñones endurecidos por inducción, y luego rectificamos los asientos de los rodamientos hasta una excentricidad total de 0.005 mm. Las chaveteras, roscas y planos se añaden con configuraciones controladas por datum, y cada eje se equilibra bajo pedido para aplicaciones de alta velocidad.
Características Principales- 0.005mm de Excentricidad Total: Los asientos de rodamientos rectificados controlan la vibración y extienden la vida útil de los rodamientos
- Muñones Endurecidos por Inducción: Superficies de desgaste HRC 50-55 con núcleo dúctil resistente
- Características Controladas por Datum: Chaveteras y roscas mecanizadas en relación con las superficies de datum de los rodamientos
- Equilibrado Dinámico: Disponible equilibrado a G2.5 o superior para rotores de alta velocidad
- Control de Rectitud: 0.01mm sobre 400mm previene el ruido y el desgaste prematuro del sello
- Protección contra la Corrosión: Prevención temporal de óxido y embalaje protector estándar
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | 1045, 4140, 42CrMo4, SUS303/304 opcional |
| Excentricidad | 0.005mm TIR en asientos de rodamientos |
| Rectitud | 0.01mm / 400mm |
| Dureza | Muñones endurecidos por inducción HRC 50-55 |
| Rango de Diámetro | 5mm - 80mm |
| Rango de Longitud | 20mm - 600mm |
| Acabado Superficial | Rectificado Ra 0.2 - 0.4 micras |
| Operaciones Secundarias | Chaveteras, roscas, planos, ranuras para circlips, equilibrado |
| Inspección | Calibre de excentricidad, CMM, prueba de dureza |
| MOQ | 200 uds, muestra a partir de 20 uds |
Construidos para ejes de armadura de motores AC/DC, rotores de servomotores, ejes de transmisión de bombas, husillos de motores de ventilador y ejes de salida de motores de engranajes en electrodomésticos, automoción y automatización industrial.
Fortaleza y Capacidad de Fábrica- 5.000 m² de taller dedicado con más de 50 tornos CNC, incluyendo centros de fresado-torneado de 5 ejes y máquinas de tipo suizo
- Capacidad de producción mensual de 2.000.000 uds con operación de 3 turnos 24 horas para pedidos urgentes
- Operaciones secundarias internas: Fresado CNC, rectificado, corte por hilo, moleteado, laminado de roscas y marcado láser
- Socios de tratamiento superficial: anodizado, niquelado/cromado/zincado, pasivado, recubrimiento en polvo, óxido negro y electropulido
- Laboratorio de control de calidad dedicado con CMM, medidor de rugosidad superficial, calibres de roscas y durómetro
- Respuesta 24 horas a consultas con cotización el mismo día para configuraciones estándar
- Verificación de material entrante con certificados de molino y control de composición química
- Inspección de primera pieza (FAI) con informe dimensional completo antes de la producción en masa
- Muestreo SPC en proceso cada 2 horas con ajuste en tiempo real
- Inspección final del 100% de las dimensiones críticas más controles visuales y superficiales
- Empaquetado limpio, aceitado y a prueba de óxido con etiquetas de trazabilidad por lotes
Más de 15 años de experiencia en torneado CNC - Nuestro taller se dedica al torneado de precisión CNC desde 2009. Más de 1.200 proyectos de torneado personalizados entregados en las industrias automotriz, médica, electrónica e hidráulica brindan a nuestros ingenieros la experiencia práctica para resolver desafíos de mecanizado complejos antes de que lleguen a su línea de producción. Cada proyecto comienza con una revisión DFM (Diseño para la Fabricación), donde nuestro equipo refina sus planos para reducir costos y mejorar la repetibilidad sin comprometer la función.
Experiencia en Ingeniería - Nuestros ingenieros de procesos tienen un promedio de 12 años de experiencia práctica en programación CNC con tornos controlados por Fanuc y Siemens, incluyendo máquinas multieje y de tipo suizo. Mantenemos un sistema de calidad certificado ISO 9001:2015 y nuestro equipo de control de calidad está capacitado en interpretación GD&T, programación CMM y control de procesos SPC. Las muestras de prototipos se entregan típicamente en 5-7 días hábiles, respaldadas por informes dimensionales completos.
Socio de Fabricación Autorizado - Exportamos a más de 40 países y atendemos a más de 500 clientes B2B activos, incluyendo proveedores automotrices de nivel 1 y fabricantes de dispositivos médicos. Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO 9001:2015, y los proveedores de materiales son auditados anualmente con certificados de trazabilidad completos (MTC) archivados para cada lote. Los documentos de cumplimiento CE y RoHS están disponibles bajo petición.
Fiabilidad Verificable - Cada lote se inspecciona al 100% antes del envío: las dimensiones críticas se verifican con CMM (Máquina de Medición por Coordenadas), comparadores ópticos y micrómetros calibrados, y se proporcionan informes de inspección con cada entrega. Nuestra tasa de entrega a tiempo es del 98.5% en los últimos 24 meses, y ofrecemos una garantía de mano de obra de 12 meses en todas las piezas mecanizadas.
Preguntas FrecuentesP1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestro MOQ estándar es de 100 uds para materiales en stock, pero aceptamos pedidos de prueba a partir de 10 uds para validación de prototipos. El MOQ se puede discutir según el tamaño de la pieza, el material y la complejidad del proceso.
P2: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
Las muestras de prototipos están listas en 5-7 días hábiles. La producción en masa normalmente tarda 12-18 días hábiles después de la aprobación de la muestra, dependiendo de la cantidad y el plazo de entrega del tratamiento superficial. Los pedidos urgentes se pueden programar en nuestra línea de turnos de 24 horas.
P3: ¿Cómo controlan la calidad para lotes grandes?
Seguimos un sistema de control de calidad de circuito cerrado: inspección de primera pieza, muestreo SPC en proceso e inspección final del 100% de las dimensiones críticas. Los informes de inspección completos y los certificados de material se envían con cada pedido, y los registros de trazabilidad se conservan durante 5 años.
P4: ¿Pueden trabajar a partir de muestras o solo de dibujos?
Ambos. Aceptamos dibujos 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) y muestras físicas para ingeniería inversa. Nuestros ingenieros proporcionarán una sugerencia DFM y una cotización gratuitas dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de sus archivos.
Las piezas se protegen individualmente con aceite antioxidante (cuando corresponda), se separan con bandejas divisorias o plástico de burbujas, y se empaquetan en cartones corrugados de grado de exportación o cajas de madera para lotes pesados. Enviamos a través de DHL, FedEx, UPS, TNT y transporte marítimo (términos FOB/CIF/DDP disponibles).




