0.005mm Runout HRC 50-55 Sertlik ve Dinamik Denge G2 ile hassas motor şaftı CNC Dönüştürme Parçaları.5

Elektrik motorlar, servo sürücüler ve şaft salgısının doğrudan titreşimi, gürültüyü ve yatak ömrünü belirlediği pompalar için hassas motor şaftı CNC tornalama parçaları işlenir. 1045, 4140 ve 42CrMo4 çelikten, indüksiyonla sertleştirilmiş yatak yüzeylerine sahip şaftlar üretiyor ve ardından yatak yuvalarını 0,005 mm toplam salgıya kadar taşlıyoruz. Anahtar yuvaları, dişliler ve düz yüzeyler referans kontrollü kurulumlarla eklenir ve her şaft, yüksek hızlı uygulamalar için talep üzerine dengelenir.

• 0,005 mm Toplam Salgı: Taşlanmış yatak yuvaları titreşimi kontrol eder ve yatak ömrünü uzatır
• İndüksiyonla Sertleştirilmiş Yatak Yüzeyleri: HRC 50-55 aşınma yüzeyleri, dayanıklı sünek iç kısım
• Referans Kontrollü Özellikler: Yatak referans yüzeylerine göre işlenmiş anahtar yuvaları ve dişliler
• Dinamik Dengeleme: Yüksek hızlı rotorlar için G2.5 veya daha iyi dengeleme mevcuttur
• Düzlük Kontrolü: 400 mm üzerinde 0,01 mm, gürültüyü ve erken conta aşınmasını önler
• Korozyon Koruması: Geçici pas önleme ve koruyucu ambalaj standart

Cihazlar, otomotiv ve endüstriyel otomasyon genelinde AC/DC motor armatür şaftları, servo motor rotorları, pompa tahrik şaftları, fan motoru miller ve dişli motor çıkış şaftları için üretilmiştir.

• 5.000 m² özel atölye 50'den fazla CNC torna tezgahı, 5 eksenli freze-tornalama merkezleri ve İsviçre tipi makineler dahil
• Aylık 2.000.000 adet üretim kapasitesi acil siparişler için 3 vardiya 24 saat çalışma ile
• Dahili ikincil işlemler: CNC frezeleme, taşlama, tel erozyon, tırtıl açma, diş haddeleme ve lazer markalama
• Yüzey işlem ortakları: eloksal, nikel/krom/çinko kaplama, pasivasyon, toz boya, siyah oksit ve elektro parlatma
• Özel QC laboratuvarı CMM, yüzey pürüzlülüğü test cihazı, dişli mastarları ve sertlik test cihazı ile
• 24 saat yanıt standart konfigürasyonlar için aynı gün teklif ile sorgulara

1. Gelen malzeme doğrulaması, fabrika sertifikaları ve kimyasal bileşim kontrolü ile
2. Seri üretim öncesi tam boyutlu rapor ile ilk parça denetimi (FAI)
3. Her 2 saatte bir süreç içi SPC numune alma ve gerçek zamanlı ayarlama
4. Kritik boyutların son %100 denetimi artı görsel ve yüzey kontrolleri
5. Temiz, yağlanmış ve paslanmaya karşı korunmuş, parti izlenebilirlik etiketleriyle paketlenmiş

15+ Yıllık CNC Tornalama Deneyimi - Atölyemiz 2009'dan beri hassas CNC tornalamaya adanmıştır. Otomotiv, medikal, elektronik ve hidrolik endüstrilerinde teslim edilen 1.200'den fazla özel tornalama projesi, mühendislerimize karmaşık işleme zorluklarını üretim hattınıza ulaşmadan çözme pratik deneyimini kazandırır. Her proje, ekibimizin işlevi tehlikeye atmadan maliyeti düşürmek ve tekrarlanabilirliği artırmak için çizimlerinizi iyileştirdiği bir DFM (Üretilebilirlik İçin Tasarım) incelemesiyle başlar.

Mühendislik Uzmanlığı - Süreç mühendislerimiz, çok eksenli ve İsviçre tipi makineler dahil olmak üzere Fanuc ve Siemens kontrollü torna tezgahlarında ortalama 12 yıllık uygulamalı CNC programlama deneyimine sahiptir. ISO 9001:2015 sertifikalı bir kalite sistemini sürdürüyoruz ve QC ekibimiz GD&T yorumlama, CMM programlama ve SPC süreç kontrolü konusunda eğitimlidir. Prototip numuneleri genellikle tam boyutlu raporlarla desteklenen 5-7 iş günü içinde teslim edilir.

Yetkili Üretim Ortağı - 40'tan fazla ülkeye ihracat yapıyor ve birinci sınıf otomotiv tedarikçileri ve tıbbi cihaz üreticileri dahil olmak üzere 500'den fazla aktif B2B müşterisine hizmet veriyoruz. Tesisimiz ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir ve malzeme tedarikçileri yıllık olarak denetlenir, her parti için tam izlenebilirlik sertifikaları (MTC) dosyada tutulur. Talep üzerine CE ve RoHS uyumluluk belgeleri mevcuttur.

Doğrulanabilir Güvenilirlik - Her parti sevkiyat öncesi %100 denetlenir: kritik boyutlar CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi), optik karşılaştırıcılar ve kalibre edilmiş mikrometreler ile kontrol edilir ve her teslimatla birlikte denetim raporları sağlanır. Zamanında teslimat oranımız son 24 ayda %98,5'tir ve tüm işlenmiş parçalar için 12 aylık işçilik garantisi sunuyoruz.

S1: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
Standart MOQ'umuz stok malzemeleri için 100 adettir, ancak prototip doğrulama için 10 adetten başlayan deneme siparişlerini kabul ediyoruz. MOQ, parça boyutu, malzeme ve işlem karmaşıklığına göre görüşülebilir.

S2: Teslimat ne kadar sürer?
Prototip numuneleri 5-7 iş günü içinde hazırdır. Seri üretim, numune onayından sonra normalde 12-18 iş günü sürer, bu miktar ve yüzey işlem süresine bağlıdır. Acil siparişler 24 saatlik vardiya hattımızda planlanabilir.

S3: Büyük partiler için kaliteyi nasıl kontrol ediyorsunuz?
Kapalı döngü bir QC sistemi izliyoruz: ilk parça denetimi, süreç içi SPC numune alma ve kritik boyutların %100 son denetimi. Tam denetim raporları ve malzeme sertifikaları her siparişle birlikte gönderilir ve izlenebilirlik kayıtları 5 yıl boyunca saklanır.

S4: Numunelerden mi yoksa sadece çizimlerden mi çalışabilirsiniz?
Her ikisi de. Tersine mühendislik için 2D/3D çizimleri (STEP, IGES, PDF, DWG) ve fiziksel numuneleri kabul ediyoruz. Mühendislerimiz dosyalarınızı aldıktan sonra 24 saat içinde ücretsiz bir DFM önerisi ve teklifi sunacaktır.

Parçalar (uygun olduğu durumlarda) pas önleyici yağ ile ayrı ayrı korunur, bölme tepsileri veya baloncuklu naylon ile ayrılır ve ağır partiler için ihracat sınıfı oluklu kartonlara veya ahşap kutulara paketlenir. DHL, FedEx, UPS, TNT ve deniz taşımacılığı (FOB/CIF/DDP şartları mevcuttur) ile gönderim yapıyoruz.