304 बनाम 316 स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग गाइड
February 12, 2026
सटीक विनिर्माण में, स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग की सफलता अक्सर शुरू से ही सामग्री चयन पर निर्भर करती है।304 और 316 प्रदर्शन मतभेद प्रदर्शित करते हैं जो सीधे भाग संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करते हैंस्टेनलेस स्टील के विभिन्न ग्रेडों के सामने, इंजीनियरों को अक्सर एक दुविधा का सामना करना पड़ता हैः सामग्री की लागत, मशीनिंग की कठिनाई,और प्रदर्शन आवश्यकताएंइस लेख में तीन महत्वपूर्ण आयामों के बीच गहन तुलना की गई है- रासायनिक संरचना, संक्षारण प्रतिरोध,और मशीनिंग की लागतों को कम करने के लिए व्यावहारिक सीएनसी सामग्री चयन रणनीतियों की पेशकश करते हुए सूचित निर्णयों को सुविधाजनक बनाने और अनावश्यक आर्थिक नुकसान या प्रदर्शन समझौता से बचने के लिए.
304 स्टेनलेस स्टील:सामान्य प्रयोजन के स्टेनलेस स्टील के रूप में, इसकी प्राथमिक संरचना में 18% क्रोमियम (Cr) और 8% निकेल (Ni) शामिल है। क्रोमियम की उपस्थिति घनी क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत के गठन को सक्षम करती है,वायुमंडलीय प्रतिरोध प्रदानहालांकि, क्लोराइड युक्त वातावरण (जैसे, समुद्री पानी या नमक स्प्रे) में, 304 स्टेनलेस स्टील पिटिंग जंग के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है,स्थानीय तेजी से बिगड़ने के लिए अग्रणी है कि महत्वपूर्ण रूप से सेवा जीवन को खतरे में डालता है.
316 स्टेनलेस स्टील:304 से 2%%% मोलिब्डेनम (Mo) और बढ़ी हुई निकल सामग्री (10%% 14%), 316 स्टेनलेस स्टील से अलग, यह स्पष्ट रूप से बढ़ी हुई पिटिंग प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।प्रयोगात्मक आंकड़ों से पता चलता है कि 30.5% सोडियम क्लोराइड समाधान, 316 स्टेनलेस स्टील केवल 0.001 मिमी/वर्ष की दर से क्षय हो जाता है, जो 304 के 0.01 मिमी/वर्ष की दर से दस गुना धीमा है, जो संक्षारण प्रतिरोध में मोलिब्डेनम की महत्वपूर्ण भूमिका को रेखांकित करता है।
- निष्क्रियता परत की मरम्मत और सुदृढीकरण:मोलिब्डेनम निष्क्रिय फिल्म की मरम्मत में तेजी लाता है, क्लोराइड हमले में भी इसकी अखंडता बनाए रखता है।
- पिटिंग निषेध:संभावित गड्ढों के भीतर विद्युत रासायनिक स्थितियों को बदलता है, आरंभ की संभावना को कम करता है।
- निष्क्रियता परत स्थिरता:निष्क्रिय फिल्म की लचीलापन को बढ़ाने के लिए क्रोमियम के साथ सहकार्य करता है।
उच्च तापमान प्रदर्शनः800°C पर, 316 304 की तुलना में 150 एमपीए ₹ 20% अधिक प्रतिफल शक्ति रखता है, जिससे यह एयरोस्पेस घटकों और अन्य उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए बेहतर है।
कार्य कठोरता दर:316 का कार्य कठोरता दर 304 से 15% अधिक है, जिससे मशीनिंग की कठिनाई बढ़ जाती है। उपकरण के पहनने और भाग विरूपण को कम करने के लिए काटने के मापदंडों का सटीक नियंत्रण आवश्यक है।
मोलिब्डेनम की सापेक्ष कमी के कारण (क्रोमियम के वैश्विक भंडार का 1/50) 316 स्टेनलेस स्टील की कीमत आमतौर पर 304 से 30%-50% अधिक होती है, जिससे सावधानीपूर्वक बजट पर विचार करना आवश्यक होता है।
304 मशीनिंग:उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता के साथ, 304 120 से 150 मीटर / मिनट की काटने की गति और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है। हालांकि, सटीकता बनाए रखने के लिए अत्यधिक काटने की गर्मी से बचना चाहिए।
316 मशीनिंग:कार्बाइड औजारों, कम गति (80-120 मीटर/मिनट) और कार्य कठोरता का मुकाबला करने के लिए शीतल द्रव प्रवाह में वृद्धि की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत ~ 15% बढ़ जाती है।
316 पंप निकायों का विकल्प चुनने वाले एक निर्जलीकरण उपकरण निर्माता ने 40% की प्रारंभिक लागत वृद्धि देखी, लेकिन 15 साल की जीवन अवधि (304 के 5 साल के मुकाबले) और 60% कम रखरखाव लागत प्राप्त की,316 के बेहतर टीसीओ को साबित करना.
अनुशंसितः304 स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, रसोई के बर्तन, उपकरण आवास) ।
लाभःलागत प्रभावी, आसान मशीनिंग, सतह की रफनेस Ra 0.8 μm तक।
अनुशंसितः316 स्टेनलेस स्टील (उदाहरण के लिए, जहाज के घटक, रासायनिक पाइपिंग) ।
सुधारःइलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग (Ra 0.4 μm) संक्षारण प्रतिरोध को 30% तक बढ़ाता है।
प्रत्यारोपित करने योग्य उपकरण:316L (कम कार्बन संस्करण) जैव संगतता के लिए ASTM F138 को पूरा करता है।
खाद्य उपकरण:304 सामान्य उपयोग के लिए पर्याप्त है, लेकिन 316 अम्लीय/उच्च-नमक वातावरण (जैसे, रस भरने की प्रणाली) में उत्कृष्ट है।
304:TiAlN-लेपित कार्बाइड उपकरण, 150 मीटर/मिनट की गति, 0.15 मिमी/दांत फ़ीड।
316:डायमंड लेपित उपकरण, कार्य कठोरता को कम करने के लिए 100 मीटर/मिनट की गति।
शीतलक:316 के लिए उच्च प्रवेश, अत्यधिक दबाव additives, 20% बढ़ी हुई प्रवाह के साथ।
पोस्ट प्रोसेसिंग:सैंडब्लास्टिंग (Ra 1.6 μm) या इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग (Ra 0.4 μm) दीर्घायु को बढ़ाता है।