304 Vs 316 paslanmaz çelik CNC işleme kılavuzu

Kesinlik üretiminde, paslanmaz çelik CNC işleme başarısı genellikle başlangıçtan itibaren malzeme seçimine bağlıdır.304 ve 316, parçanın korozyon direncini doğrudan etkileyen performans farklılıklarına sahiptir.Çeşitli paslanmaz çelik sınıfları karşısında mühendisler sıklıkla bir ikilemle karşı karşıyadır: malzeme maliyetlerini nasıl dengeleyecekleri, işleme zorluğu,ve performans gereksinimleriBu makalede üç kritik boyutta derinlemesine bir karşılaştırma yapılır: kimyasal bileşim, korozyon direnci,ve işleme maliyetleri, bilinçli kararları kolaylaştırmak ve gereksiz ekonomik kayıpları veya performans uzlaşmalarını önlemek için pratik CNC malzeme seçimi stratejileri sunarken.

304 paslanmaz çelik:Genel amaçlı bir paslanmaz çelik olarak, birincil bileşimi% 18 krom (Cr) ve% 8 nikel (Ni) içerir.Atmosferik ısıya karşı dayanıklılık sağlarBununla birlikte, klorür bakımından zengin ortamlarda (örneğin, deniz suyu veya tuz püskürtmesi), 304 paslanmaz çelik çukur korozyona karşı son derece duyarlıdır.Kullanım süresini önemli ölçüde tehlikeye atan yerel hızlı bozulmaya yol açar.

316 Paslanmaz çelik:%2'den%3'e kadar molibden (Mo) ve artan nikel içeriği (%10'dan%14'e kadar) ile 304'den farklılaşan 316 paslanmaz çelik, belirgin bir şekilde artan delikleme direnci göstermektedir.Deneysel veriler 3%5 sodyum klorür çözeltisi, 316 paslanmaz çelik, 304'ün 0,01 mm/yıl'dan on kat daha yavaş bir hızla sadece 0,001 mm/yıl'da korozyon geçiriyor.

• Passivasyon katmanı onarım ve güçlendirme:Molibden, pasif filmin onarılmasını hızlandırır, klorür saldırısı altında bile bütünlüğünü korur.
• Çukur Inhibiyonu:Potansiyel çukurlardaki elektrokimyasal koşulları değiştirir, başlama olasılığını azaltır.
• Passifasyon katmanının istikrarı:Pasif filmin dayanıklılığını artırmak için krom ile sinerji yapar.

Yüksek sıcaklık performansları:800°C'de, 316 304'den %20 daha yüksek 150 MPa'lık bir çıkış sertliğini korur ve bu da havacılık bileşenleri ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için tercih edilir.

Çalışma sertleştirme oranı:316'nın çalışma sertleşme oranı, 304'ün% 15'ini aşar ve işleme zorluğunu arttırır.

Molibdenin göreceli kıtlığı nedeniyle (küresel krom rezervlerinin 1/50'si), 316 paslanmaz çelik tipik olarak 304'ten% 30-50 daha pahalıdır ve dikkatli bütçe değerlendirmelerini gerektirir.

304 İşleme:Mükemmel işlenebilirliği ile 304 120-150 m/dakikada kesme hızlarına ve seri üretim için ideal olan uzun araç ömrüne izin verir.

316 İşleme:İş sertleşmesine karşı koymak için karbid aletler, azaltılmış hızlar (80-120 m/dakikada) ve artan soğutma akışı gerektirir ve işgücü maliyetlerini %15 oranında artırır.

316 pompa gövdesi seçen bir tuzdan arındırma ekipmanları üreticisi, başlangıç maliyetlerinde %40 artış gösterdi, ancak 15 yıllık bir ömür süresi (304'ün 5 yılına karşı) ve %60 daha düşük bakım maliyetleri elde etti.316'nın üstün TCO'sunu kanıtlıyor..

Önerilen:304 paslanmaz çelik (örneğin, mutfak eşyaları, cihaz kaplamaları).

Avantajları:Ucuz, kolay işleme, Ra 0.8 μm'ye kadar yüzey kabalığı.

Önerilen:316 paslanmaz çelik (örneğin, gemi bileşenleri, kimyasal borular).

Geliştirme:Elektrolitik cilalama (Ra 0,4 μm) korozyon direncini% 30 arttırır.

İmplant edilebilir cihazlar:316L (düşük karbonlu varyant) biyolojik uyumluluk için ASTM F138'e uymaktadır.

Gıda ekipmanları:304 genel kullanım için yeterlidir, ancak 316 asidik / yüksek tuzlu ortamlarda (örneğin meyve suyu doldurma sistemleri) üstünlük gösterir.

304:TiAlN kaplı karbid aletler, 150 m/min hız, 0,15 mm/diş besleme.

316:Elmas kaplı aletler, çalışma sertleşmesini en aza indirmek için 100 m/min hızında.

Soğutucu:316 için yüksek nüfuzlu, aşırı basınçlı katkı maddeleri, %20 daha fazla akışla.

İşlem sonrası:Kum püskürtme (Ra 1.6 μm) veya elektrolitik cilalama (Ra 0.4 μm) uzun ömürlü olmayı arttırır.